Ensayos Físicos y Mecánicos: Evaluando el Comportamiento de tus Materiales
En nuestro Laboratorio sometemos los materiales a esfuerzos controlados para determinar sus límites de resistencia, elasticidad, ductilidad y tenacidad. Contamos con el equipamiento tecnológico y la experiencia para certificar que tus materiales y componentes cumplan rigurosamente con los requisitos de diseño, normativas internacionales y exigencias de servicio.
Ensayo de tracción con y sin extensometria:
Determinamos las propiedades mecánicas fundamentales (límite de fluencia, resistencia máxima a la tracción y elongación). Mediante el uso de extensómetros axiales de alta resolución, obtenemos curvas de deformación de gran precisión para calcular con exactitud el Módulo de Elasticidad (Módulo de Young).
Ensayo de plegado:
Sometemos probetas metálicas y uniones soldadas a una deformación plástica controlada para evaluar su ductilidad y verificar visualmente la ausencia de fisuras o discontinuidades en las zonas de mayor esfuerzo.
Dureza y mapas de dureza:
Realizamos mediciones en escalas Rockwell (HRC, HRB), Vickers (HV) y Brinell (HB). Desarrollamos mapas de dureza detallados para evaluar perfiles de soldadura completa (Metal Base, ZAC y Metal de Aporte) o verificar la profundidad y homogeneidad de tratamientos térmicos (cementados, templados).
Ensayo de impacto / Charpy:
Medimos la tenacidad y la resiliencia del material a diferentes temperaturas (incluso condiciones criogénicas). Determinamos la energía absorbida al romperse por impacto, un factor clave para prevenir catástrofes por transición dúctil-frágil en climas extremos o recipientes a presión.
Ensayo de nick-break (rotura por entalla):
Un ensayo ágil e indispensable para la calificación de soldadores y procedimientos en ductos (bajo normas como API 1104). Al inducir una rotura sobre una entalla, dejamos al descubierto el interior del cordón para detectar visualmente poros, inclusiones de escoria o falta de fusión.
Ensayo sobre PRFV (plásticos reforzados con fibra de vidrio):
Caracterizamos las propiedades particulares de polímeros reforzados con fibra (FRP/PRFV). Evaluamos esfuerzos de flexión, tracción y corte interlaminar para certificar materiales compuestos aplicados en tanques, tuberías e industria náutica.
Contenido de Fibra:
Determinamos de manera cuantitativa el porcentaje en peso de refuerzo (fibra de vidrio, carbono, etc.) frente a la matriz de resina mediante calcinación o digestión química. Este ensayo es el pilar para el control de calidad estructural de los laminados de composite.
¿Para qué sirven estos ensayos?-Utilidad y Valor:
-Homologación de Procesos (WPS / PQR): Cumplí con los requerimientos de códigos exigentes como ASME IX, AWS D1.1, API 1104, o normas ISO para calificar tus procedimientos de soldadura y soldadores.
-Control de Recepción de Materia Prima: Evitá costosas paradas de producción o rechazos asegurando que el material de tus proveedores cumpla con las propiedades mecánicas estipuladas.
-Certificación de Producto Terminado: Ofrecé a tus clientes finales un respaldo técnico indiscutible de que tus componentes soportarán las cargas reales de servicio.
-Soporte en Análisis de Fallas: Si un componente falló, determinamos si el material estuvo por debajo de las especificaciones de diseño o si sufrió degradación en servicio.